Drehmaschinenwerkzeuge
VDI Werkzeughalter ISO 10889
VDI-Werkzeughalter nach ISO 10889, vormals DIN 69880, bilden die Schnittstelle zwischen Werkzeugrevolver und Werkzeug an CNC-Drehmaschinen. Verfügbar sind Größen wie VDI 25, 30, 40 und 50 sowie radiale und axiale Werkzeughalter, Bohrstangenhalter, Spannzangenhalter, Reduzierbuchsen und weitere Aufnahmen. Für die Auswahl sind VDI-Größe, Verzahnung und Einbaulage, werkzeugseitige Aufnahme, Kraglänge und Kühlmittelzuführung zu prüfen. Die konkrete Revolverausführung der Maschine bleibt maßgeblich.
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PSC Außendrehhalter
PSC-Außendrehhalter übertragen die Polygonschaftkegel-Schnittstelle auf einen Halter für die Außenbearbeitung. Verfügbar sind unterschiedliche Halterformen und Größen wie C4, C5 und C6 für verschiedene Schneidplattenlagen und Bearbeitungsrichtungen. Für die Auswahl sind PSC-Größe, ISO-Halterbezeichnung, Rechts- oder Linksausführung, Kraglänge, Schneidplattensystem und Kühlmittelzuführung relevant. Eine Maschinenzuordnung darf erst nach Abgleich mit Revolver- oder Spindelschnittstelle und Störkontur erfolgen.
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BMT Werkzeughalter
BMT-Werkzeughalter werden an Drehmaschinen mit entsprechender BMT-Revolverschnittstelle eingesetzt. Im aktuellen Sortiment finden sich unter anderem Halter für Vierkantwerkzeuge, Abstechhalter, Zylinderschaftaufnahmen sowie axiale und radiale Bohr- und Fräsköpfe; die vorhandenen technischen Daten weisen vor allem BMT65 aus. Prüfen Sie Schnittstellengröße, Befestigungsbild, Orientierung, Werkzeugaufnahme, Abmessungen und Kühlmittelzuführung. BMT-Größe und Maschinenmodell allein reichen für eine sichere Kompatibilitätsaussage nicht aus.
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PSC Innendrehhalter
PSC-Innendrehhalter verbinden eine Polygonschaftkegel-Schnittstelle mit Werkzeugen für die Innenbearbeitung. Das Sortiment umfasst Größen von C3 bis C6 und verschiedene ISO-Halterformen für unterschiedliche Schneidplatten und Bearbeitungsrichtungen. Vergleichen Sie PSC-Größe, Halterbezeichnung, Funktions- und Kraglänge, Schneidplattensystem sowie Kühlmittelübergabe. Zusätzlich sind Bohrungszugang, Störkontur und die technische Schnittstellenfreigabe der Maschine zu berücksichtigen.
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